西门子PLC运行中出现问题的解决方法-惠州西门子S7-1200CPU模块代理商

一、概述

　　西门子PLC系列在控制领域应用广泛，用户需要对它的特点和使用方法有一定的了解，才能更好的将它应用在控制系统中。本文下面介绍一下西门子PLC在运行过程中如果出现问题的解决方法，用户可以进行参考。

　　二、西门子PLC运行时故障解决

　　1、plc输入与输出

　　西门子PLC灵活地控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。

　　鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。

　　有了这张输入输出表格，对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。

　　该表实际说明了大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。

　　2、输入回路检修

　　判断某只按扭、限位、线路等输入回路的好坏，可在PLC通电情况下(在非运行状态，以防设备误动作)，按下按扭(或其他输入接点)，这时对应的PLC输入点端子与公共端被短接，按扭所对应的PLC输入指示灯亮，说明此按扭及线路正常。灯不亮，可能按扭坏、线路接触不良或者断线。

　　若进一步判断，按扭如果是好的，那么用万用表的一根表笔，一头接PLC输入端的公共端，另一头接触所对应的PLC输入点(上述操作要小心，千万不要碰到220V或110V输入端子上)。此时指示灯亮，说明线路存在故障。指示灯不亮，说明此PLC输入点已损坏(此情况少见，一般强电入侵所致)。

　　3、输出回路检修

　　对于PLC输出点(这里仅谈继电器输出型)，若动作对象所对应的指示灯不亮，在确定PLC在运行状态下，那么说明此动作对象的PLC输入输出逻辑功能没有满足，也就是说输入回路出故障，按前面讲的，检查输入回路。

　　若所对应的指示灯亮，但所对应的执行元件如电磁阀、接触器不动作，先查电磁阀控制电源及保险器，的方法，用电笔去量所对应PLC输出点的公共端子。电笔不亮，可能对应保险丝熔断等电源故障。电笔亮，说明电源是好的，所对应的电磁阀、接触器、线路出故障。

　　排除电磁阀、接触器、线路等故障后，仍不正常，就利用万用表一只表笔，一头接对应的输出公共端子，另一头接触所对应的PLC输出点，这时电磁阀等仍不动作，说明输出线路出故障。如果这时电磁阀动作，那么问题在PLC输出点上。由于电笔有时会虚报，可用另一种方法分析，用万用表电压档量PLC输出点与公共端的电压，电压为零或接近零，说明PLC输出点正常，故障点在外围。若电压较高，说明此触点接触电阻太大，已损坏。

　　另外，当指示灯不亮，但对应的电磁阀、接触器等动作，这可能此输出点因过载或短路烧牢。这时应把此输出点的外接线拆下来，再用万用表电阻档去量输出点与公共端的电阻，若电阻较小，说明此触点已坏，若电阻无穷大，说明此触点是好的，应是所对应的输出指示灯已坏。

　　4、程序逻辑推断

　　现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中高端机，如S7-300，许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难，看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程，看起来比较容易。

　　若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明，查到一处问题，故障基本可以排除，因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。

　　5、PLC自身故障判断

　　一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低，但由于外部原因，也可导致PLC损坏。

　　（1）、一只工作电源为220V的接近开关，其输入PLC信号触点两根引线与接近开关的220V的电源线共用一根4芯电缆，一次该接近开关损坏，电工更换时，错把电源的零线与输入的PLC的公共线调错，导致送电时烧坏了3路PLC输入点。

　　（2）、一次系统电源变压器零线排因腐蚀而中断，导致接入PLC220V电源升到380V，烧坏了PLC底部的电源模块，后整改时增加了380/220V的隔离控制变压器。

　　（3）、西门子S7-200的PLC输出公共端标1L、2L等，工作电脑为ACL1N表示，+24V电源为L+M表示对初学者或经验不足者容易搞错。如果错把L+M当作220V电源端子，送电瞬间即将烧坏PLC24V电源。

　　PLC、CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零，PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏，PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。

　　因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。

　　三、小结

　　综上所述，西门子PLC运行中出现问题的解决方法做了介绍，用户可以按照本文提供的方式进行操作。关于西门子PLC各系列的更多内容和产品使用，请联系我们，我们会更好的提供相关技术支持。

西门子ET200S电源管理模块如何配置-惠州西门子S7-1200CPU模块代理商

一、概述

　　西门子ET200S是分布式I/O模块中的一个系列，广泛的应用在由西门子PLC组成的控制系统中。作为CPU的扩展单元，ET200S通过Profinet，Profibus DP等通讯方式与CPU之间建立连接，实现远程的I/O控制。这种模式在工厂自动化系统中具有典型的应用，并为我们解决了分散在各个角落中的设备控制问题。在ET200S的配置过程中，有一款电源管理模块，它用来实现对ET200S系列中的I/O模块进行供电。本文下面对分布式I/O模块中-ET200S的电源管理模块做一个简单介绍，为我们在项目的实施中提供一定的参考。

　　二、西门子ET200S电源管理模块

　　西门子ET200S的电源管理模块主要有下列几种：

　　1. PM-E 24 V DC 标准型

　　2. PM-E 24 V DC 高性能型

　　3. PM-E 24 ~ 48 V DC

　　4. PM-E 24 V DC ~ 230 V AC

　　5. PM-E DC24V/8A RO

　　下面以种模块，PM-E 24 V DC 标准型为例，对它的配置和使用做一个说明：

　　1. 首先，PM-E 24 V DC 标准型为分布式I/O模块提供了标准的24VDC电源，用户通过机械连接，将分布式I/O模块依次放置在PM-E 24 V DC 标准型模块的右侧，可连接的分布式I/O模块的数量由IM151-1接口模块决定；

　　2. PM-E 24 V DC这款电源管理模块的供电电压是24VDC，输出电流为10A，它是依靠背板总线将电源供应给分布式I/O模块，即分布式I/O模块在使用过程中无需外接24VDC电源；

　　3. 由于PM-E 24 V DC的输出电流是10A，这时我们需要计算一下分布式I/O模块消耗的电流大小，从而确保PM-E 24 V DC的供电能力能不能达到要求。

　　例如：系统中配置有8DI模块5个，8DO模块4个，其中8DI模块的点外接的是干接点模式，消耗的电流约为7mA*8*5=280mA；8DO模块外接的是继电器，消耗的电流约为80mA*8*4=2560mA。两者相加，即280mA+2560mA=2840mA=2.84A，由于2.84A小于10A，所以PM-E 24 V DC可以完全满足供电要求。

　　4. 如果PM-E 24 V DC电源管理模块所带的分布式I/O消耗的电流大于10A，则需要增加PM-E 24 V DC的数量，知道满足供电能力即可。

　　三、总结

　　综上所述，西门子ET200S电源管理模块为分布式I/O模块提供了电源需求，本文介绍了配置的要求和使用过程中的注意事项，用户可以参考这些内容来进行使用。如果用户需要更多的了解和使用西门子PLC系列，我们也会更好的提供相关技术支持。